De- und Remontage einer Trocknertrommel und Montage eines Stahlbaus für einen Cyclops in Schottland

Zum Leistungsumfang des Cyclops gehörten neben dem Aufbau eines 240to Stahlbaus die Montage mehrerer Ketten- und Gurtförderer, ein neues Absaugsystem und mehrere Hochdruckleitungen.

Die Trocknertrommel bestand aus drei Teilen. Diese haben wir auf dafür vorgesehenen Rollenstationen ausgerichtet und dann mit 2 Rundnähten verschweißt. Passend dazu wurden zwei Laufringe und ein Zahnkranz montiert. Im Hauptstillstand fand dann die Demontage der alten Trommel statt. Demontiert wurden das alte Ausfallgehäuse inkl. Rohrleitungen, die Rezigasleitung, die Mischkammer und der Heißgaskanal mit Krümmer. Danach folgten die alte Trommel mit den Lagereinheiten und dem kompletten Vortrocknerkanal.

Darauf folgte der Umbau der Tragrahmen für die neuen Rollenstationen sowie die Montage inkl. Ausrichten der neuen Lagereinheiten und des Antriebs. Mithilfe eines 800to Großkrans wurde dann die neue Trommel eingesetzt und der neue Heißgaskrümmer und Heißgaskanal, die Rezigasleitung und die Mischkammer montiert. Weiterhin wurden diverse Modifikationen am vorhandenen Stahlbau für den Vortrockner, dem Ausfallgehäuse und der Mischkammer durchgeführt.

Bei diesem Projekt waren wir der Hauptauftragnehmer. Neben der Abwicklung und Organisation des Hauptprojektes durch uns waren wir ebenfalls für alle anderen am Projekt beteiligten Gewerke mitverantwortlich.

Alle durchgeführten Arbeiten wurden im Voraus durch uns geplant, genehmigt und durchgeführt. Um die Organisation dafür zu gewährleisten, wurden jeden Tag Meetings vor Ort abgehalten. Hinzu kamen mehrmals die Woche Online-Meetings mit allen Projektverantwortlichen. Die Organisation von Materialien und Mietgeräten wurde zentral aus unserem Hauptsitz in Soltau gesteuert. Im Hauptstillstand waren wir mit 108 Mitarbeitern von uns vor Ort.