Mechanische und elektrische Montage einer RC Linie

Mechanik:

Im mechanischen Part dieses Projektes haben wir einen Cleaning Tower in Eigenregie montiert. Dazu gehörten unter anderem ein Rollensieb, eine Zellradschleuse, mehrere Schneckenförderer und Förderbänder, zwei Sortiermaschinen sowie Filter und die dazugehörigen Rohrleitungen. Hinzu kam dann noch die Stahlkonstruktion, in der der Tower verbaut wurde. Allein dieser Stahlbau hatte ein Gewicht von ca. 100to.

Zusätzlich haben wir noch eine Förderbrücke, die zum Cleaning Tower führt, montiert. Zusammen mit dem Förderband, der Stahlkonstruktion auf dem Silo und der Schurren kamen wir zusätzlich auf ein Gewicht von insgesamt ca. 30to.

Elektrik:

In unserem ersten eigenverantwortlich abgewickelten Projekt im Bereich Elektroinstallationen für einen Recycling Tower haben wir sämtliche Aspekte der Umsetzung übernommen und die benötigte Manpower bereitgestellt. Der Projektverlauf erstreckte sich über mehrere Phasen, beginnend mit der Installation von Kabeltrassen und Kabelleitern gemäß den spezifizierten Anforderungen. Wir haben aktiv und proaktiv mit dem Kunden zusammengearbeitet, um sicherzustellen, dass alle Bedürfnisse und Erwartungen erfüllt werden. Diese präzise Verlegung bildete die Grundlage für die nachfolgenden Arbeiten.

Die Installation und Verdrahtung von Klemmkästen, Motoren, Wartungsschaltern, Sensoren und Schaltschränken erfolgte ebenfalls eigenverantwortlich und unter Berücksichtigung höchster Qualitätsstandards. Dabei legten wir besonderen Wert auf eine effiziente und zuverlässige Umsetzung gemäß der vorgegebenen Kabellisten und dem E-Plan.

Ein weiterer wichtiger Aspekt unseres Projekts war die Verlegung von Potentialausgleich und Netzwerkkabeln, wodurch eine umfassende Infrastruktur geschaffen wurde.
Durch die eigenverantwortliche Abwicklung konnten wir sicherstellen, dass sämtliche Arbeiten termingerecht und gemäß den höchsten Qualitätsstandards ausgeführt wurden. Dies unterstreicht unsere Fähigkeit, komplexe Elektroinstallationsprojekte eigenständig zu managen und erfolgreich umzusetzen.

Parallel zu den Installationsarbeiten fanden wöchentliche Meetings statt, in denen wir uns mit unserem Team abgestimmt und gleichzeitig die Koordination und Absprache mit dem Kunden vor Ort intensiviert haben. Diese Meetings dienten dazu, den Projektfortschritt zu besprechen, offene Punkte zu klären und eventuelle Anpassungen vorzunehmen. Die Planung und Beschaffung von Materialien erfolgten in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden, um sicherzustellen, dass alle benötigten Ressourcen termingerecht verfügbar waren. Diese partnerschaftliche Zusammenarbeit trug maßgeblich zum erfolgreichen Verlauf des Projekts bei.

Die abschließende und letzte Phase des Projektes umfasste die Inbetriebnahme sowie den I/O-Check, bei dem wir sicherstellten, dass alle Ein- und Ausgänge ordnungsgemäß funktionierten. Unsere umfassende Begleitung während dieses Prozesses gewährleistete eine reibungslose Inbetriebnahme und eine erfolgreiche Projektabschlussphase.